(1)高頻用橫向繞線型電感器(LQW15)的封裝
該產(chǎn)品不同于普通的陶瓷電容器,雖為二端子元件,但為獲得較高的Q值特性,設(shè)計(jì)成只在元件底面形成電極的結(jié)構(gòu)。對(duì)(圖1)這種元件進(jìn)行封裝時(shí),需提供與其底面電極表面積相符的焊錫量。
封裝不良的事例包括,在元件傾斜的狀態(tài)下進(jìn)行封裝(圖2),或焊盤上θ偏離(*1)的狀態(tài)下進(jìn)行封裝(圖3)。這些不良情況發(fā)生的原因是對(duì)元件底面電極表面積提供的焊錫量過(guò)多。
為避免以上不良情況,回流焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)電極面積適當(dāng)控制提供給電路板焊盤的焊錫量。本公司在產(chǎn)品目錄的封裝信息頁(yè)面中提供了適當(dāng)?shù)暮副P圖案和焊錫印刷圖案。
例如,LQW15A系列為獲得最適當(dāng)?shù)暮稿a量,本公司提供了焊錫厚度和焊盤尺寸對(duì)應(yīng)的推薦焊錫量。(圖4)
(*1)θ偏差:如圖3所示,元件對(duì)焊盤出現(xiàn)一定角度偏差的情況
(2)高頻用薄膜型電感器(LQP02,LQP03)的封裝
隨著設(shè)備小型化的發(fā)展,為最小化封裝面積而采用的元件從1005尺寸到0603尺寸,近年來(lái)更是出現(xiàn)了0402尺寸。小型化發(fā)展急速前進(jìn)。(圖5)對(duì)于這種超小型元件,封裝環(huán)境的微小變化可能導(dǎo)致封裝不良。
例如,元件單側(cè)未與焊錫接觸而引發(fā)豎起的立碑現(xiàn)象(曼哈頓現(xiàn)象),也稱為封裝不良情況。(圖6)
原因包括以下幾點(diǎn)。
①使用貼裝機(jī)將元件安裝到電路板上時(shí)出現(xiàn)偏差
②對(duì)元件的左右焊盤提供的焊錫量不同
③回流焊接時(shí),元件的左右焊盤存在溫度差(大型元件緊鄰等情況)
④保護(hù)膜印刷偏差或電路板設(shè)計(jì)時(shí)左右焊盤的大小不同
⑤電路板設(shè)計(jì)時(shí)的焊盤尺寸過(guò)大
請(qǐng)務(wù)必注意避免在上述環(huán)境下進(jìn)行封裝。[page]
(3)0402尺寸電感器的編帶規(guī)格(W4P1塑料編帶)?。ā?)
目前已量產(chǎn)的1005尺寸以下的電感器大部分采用紙質(zhì)編帶作為包裝材料,0402尺寸的高頻用薄膜型電感LQP02在最初量產(chǎn)時(shí)也采用了紙質(zhì)編帶。
但是,使用紙質(zhì)編帶時(shí),孔的大小會(huì)隨著運(yùn)輸、保存時(shí)的濕度變化而變化。隨著元件尺寸越來(lái)越小,這種影響也將越來(lái)越大,甚至極有可能在窄鄰接封裝和高可靠性封裝面上無(wú)法獲得原有的封裝品質(zhì)。
為解決以上問(wèn)題,LQP02系列采用了W4P1塑料編帶的包裝方式,該塑料編帶已被陶瓷電容器采用,且其封裝的設(shè)備生產(chǎn)線也已相當(dāng)完備。
圖7顯示了傳統(tǒng)紙質(zhì)編帶與W4P1塑料編帶在高溫狀態(tài)下,元件孔尺寸的變化情況。圖8中總結(jié)了W4P1的優(yōu)勢(shì)。今后將積極推進(jìn)LQP02的W4P1塑料編帶方式。
(※2)
?W4P1:編帶寬度(W)為4mm,元件孔間距(P)為1mm的塑料編帶
(本次介紹的塑料編帶規(guī)格)
?W8P2:編帶寬度(W)為8mm、元件孔間距(P)為2mm的紙質(zhì)編帶(圖8)
(目前使用的紙質(zhì)編帶規(guī)格)
本期介紹了電感器的封裝技術(shù),這些課題對(duì)于以陶瓷電容器為主的所有貼片元件都是共通的。村田為了提供用戶能夠放心使用的元件,今后將繼續(xù)提供編帶規(guī)格優(yōu)化、對(duì)客戶的封裝技術(shù)支持等封裝相關(guān)的解決方案。